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数控火焰切割机帮助工业加工稳步发展

发布时间:2016-9-9 来源: 访问量:684
  数控火焰切割机是数控机床利用燃料配合氧气进行金属材料切割的一种切割方式。随着工业的发展,对板料切割的要求越来越多,切割能源已由单一的火焰能源切割发展为目前的多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式;数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式;驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动。数控火焰切割机仍处于不败之地,有着稳定的应用市场。
  数控火焰切割机有着它独一无二的优势:以冶金、机械、钣金及设备制造为代表的一系列传统行业生产过程中,其加工工艺水平将直接决定产品的生产效率和质量,而板料分形切割作为所有生产环节中最基础的一步,其工艺水平不仅仅对后期成品质量有着较大的影响,同时也能为企业在生产工序和流程方面提供更多的低成本方式选择。数控火焰切割机作为传统气割方式的升级设备,也正是基于此方面的需求而得到诸多下游用户企业的青睐和认可。
  数控火焰切割机顾名思义,是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备,经过改造方便夹持在用控制器来控制行走的机器上,从而达到切割异形表面质量光滑的零件。其主要特点是,切割能力强(8-100mm)穿孔切割,(100-250mm)边缘切割。可以利用火焰切割方式进行切割。其中根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说,一般5mm以上的碳钢板使用火焰进行切割,因为此类钢板产生的热变形很小。不锈钢和有色金属不能用火焰进行切割,原因是不锈钢在受热后表面产生高密度氧化层,阻止热量向下传递,从而影响板材的数控火焰切割机。
  传统加工行业的生产模式和成品带钢的厚度精度一样,带钢的板形精度也是一项重要的产品质量指标。特别是随着带钢厚度精度的提高,带钢的板形精度已经成为影响产品竞争力的重要因素。板形质量指标包含带钢断面形状(凸度、楔形、边部减薄)和带钢平直度等多项指标。
  火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢,火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气,以保证获得良好的切割效果。火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效,操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形数控切割机。
  总得来说基本在于6mm~200mm厚的钢板,使用数控火焰切割机性价比最好的选择,不但切割范围广,前期投入成本也较低。数控火焰切割机系统能自动扫描钢板的装载位置和实际尺寸,自动绘制钢板的外形轮廓,自动进行套料,自动调整切割速度、燃料和氧气的配比等,能根据钢板的温度自动补偿切割路径,在切割出的产品上冲打产品标号、生产日期、公司徽标等图形及文字标识等等,对切割出的产品能进行数据管理。